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石料生产线中锤破故障存在的具体问题以及排除方法

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  石料生产线中的锤破毛病怎么排除:
  
  存在的详细问题
  
  因为原避免锤轴外窜的固定挡块结构设计不合理,导致固定挡块的螺栓易开裂和锤轴自转,使锤式破碎机锤盘上锤轴孔磨大,孔径达l00mm(原轴孔为90),使锤轴径向跳动过大而造成锤轴开裂,简单打烂筛条和筛条架。
  
  锤盘两端固定锤轴的挡块螺栓为M16螺栓较小,受力很大,螺栓简单开裂,使锤轴移动而发作锤轴开裂现象。

  石料生产线
  解决方法
  
  对于锤盘锤轴孔的修正有两种计划。计划一,将锤式破碎机8个锤盘全部拆下,装配在一根重新制作的300x300的方轴工装上,用铿床将原锤轴孔镬至15,制作64个轴套(轴套内径90H11,外径115),将轴套冷装到膛好的轴孔上,然后把8个锤盘装配在原方轴上。计划二,不拆开锤盘,将本来的64个锤轴孔用钢板堵焊后,重新对称镬64个90H11的轴孔。第三代制砂机提示你:计划一因为锤盘的装配方法的特殊,以咱们现有条件无法拆开锤盘。故选用计划二对锤盘的锤轴孔进行修正。
  
  (1)锤盘锤轴孔和挡块螺栓处理完后,对整个转子进行动平衡和静平衡校验,而且达到要求。
  
  (2)本来避免锤轴外窜的固定挡块的结构不合理,咱们对挡块结构进行了改善。
  
  (3)将原固定挡块螺栓由M16改为M20,并运用高强度等级螺栓。增加了挡块螺栓的强度,使螺栓不简单开裂。

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